Проектирование строительства зданий, независимо от назначения, начинается с фундамента. От его качества зависит прочность и долговечность строительного объекта. Среди основных видов фундаментов спросом пользуется сборный из ФБС. Он надежный, быстрый в монтаже, не требует дополнительных расходов.
В этой статье мы расскажем, что такое ФБС, о разновидностях, размерах, типах прочности и правилах монтажа.
Что такое ФБС?
Аббревиатуру ФБС часто расшифровывают как фундаментные блоки стеновые или строительные, однако правильно - фундаментные блоки сплошные.
ФБС - это изделие из бетона или железобетона, которое используют для укладки фундамента. Бетонные блоки также применяют для обустройства подвалов, стен нежилых объектов, цокольных этажей.
Изделия отличаются типоразмером (форм-фактором), типом бетонного материала и морозо и влагостойкостью. От этих параметров зависит целесообразность использования на грунте с учетом климата и влажности.
Технические характеристики ФБС
Общие рабочие характеристики включают пять основных параметров:
Величина сжатия, которая определяет класс прочности. Для каждого типа свои критерии. Для ЖБИ из тяжелого бетона допустимые значения от В3.5 до B15 (марки бетона М50-200). Для изделий из силикатного типа М150 - В12.5, для керамзитового марки М100 - В7.5.
Плотность материала (удельный вес) - от 1800 кг/м3.
Морозостойкость F50-F200. Этот параметр означает, что ЖБИ способно выдержать от 50 до 200 циклов замораживания и оттаивания.
Водонепроницаемость - устойчивость к воздействию воды. Блоки со значением W2-W4 нельзя использовать без гидроизоляции. Самый сбалансированный вариант - W6. Изделия с маркировкой выше W8 используют для гидротехнических сооружений.
Сроки эксплуатации 60-120 лет.
Размеры сплошных фундаментных блоков по ГОСТу
По государственным стандартам ФБС маркируются тремя цифрами, где l - длина (780-2380 мм), b - ширина (300-600 мм) и h - высота (280-580 мм). Точные размеры можно посмотреть в таблице ниже.
Как выбрать размеров блоков?
Лучше выполнять расчеты в отдельном чертеже, раскладывая блоки по периметру. Методом подбора определяют габаритность изделий и количество. В учет, помимо размеров ФБ, включают межблочную прослойку - 25 см. Это слой цемента или клея, который необходим для монолитизации конструкции.
Чтобы сэкономить на клее или растворе, выбирают максимально длинные ФБ. Так получится меньше стыков, а значит расход уменьшиться в несколько раз.
Ширину нужно выбирать с учетом стен здания и межэтажных перекрытий. Чем шире стена и массивнее перекрытие, тем шире должно быть фундаментное основание. Допускается возможность небольшого свеса над фундаментом до 40 мм.
Также нужно учитывать и особенности грунта. Если почва глинистая, то нужны самые габаритные ФБС. При крупнообмолочном типе можно обойтись минимальными размерами.
В большинстве случаев фундамент состоит из блоков разных размеров. Использование чертежа с визуальной раскладкой блоков - оптимальный способ расчета. После распределения блоков полученное количество умножают на число рядов по высоте. Например, если запланирована укладка в три ряда, то количество каждого типа ФБ умножают на три.
Без опыта и специальных знаний невозможно точно определить, каких и сколько материалов нужно для прочного и надежного фундамента. Помимо размеров нужно учесть все нюансы - от типа здания и материала стен, до количества этажей и веса конструкции. такую работу лучше доверить профессионалам.
Виды согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ
Есть три основных вида изделий по ГОСТу:
ФБС - самый прочный тип благодаря полнотелости. При изготовлении крупных блоков используют дополнительное продольное армирование. В небольших ФБС метал используют только для петель, которые предназначены для упрощенного монтажа.
ФБВ - отличается наличием специальной выемки, которую используют для прокладки инженерных коммуникационных сетей. В остальном ничем не отличаются от стандартных полнотелых типов.
ФБП - пустотелый вид, который легче других разновидностей. Не рекомендовано использовать на вязком грунте и при неглубоком залегании грунтовых вод.
Помимо стандартных, есть и другие маркировки:
ФЛ - утяжеленные разновидности ЖБИ для обустройства прочного основания ленточного типа.
БФ - тоже из тяжелого бетона, рекомендуется использовать для стен и перегородок нежилых зданий.
Вес ФБС
Этот параметр зависит от разновидности изделия. Габаритные виды содержат металлическую арматуру, поэтому тяжелее. Точные значения представлены в таблице ниже.
Особенности монтажа ФБ
Еще на этапе проектирования специалисты учитывают тип грунта, глубину грунтовых вод, этажность, нагрузку на основание и т.д.
После всех необходимых расчетов приступают к поэтапному монтажу фундамента. Первые четыре - подготовительные работы перед укладкой.
Первоначальная подготовка - расчет типов и количества блоков, закупка и доставка на объект.
Подготовка поверхности (выравнивание) и траншей под блочный фундамент. Первоначально определяют углы, вбивают маяки и натягивают шнуры. После все проверяется на предмет разности диагоналей и при необходимости корректируется.
Обустройство щебнево-песчаной подушки. Пространство засыпается поочередно слоями песка и щебня средней фракции с последующим уплотнением через каждые 10 см слоя.
Сооружение монолитной подошвы или из ФЛ. При втором варианте все стыки заливаются бетоном для создания монолитного основания. Монолитный требует больше времени и средств на опалубку и укладку арматуры. Бетона потребуется много и, чтобы ускорить процесс, чаще покупают готовый раствор с доставкой на объект бетоновозом. По этой причине подошва из ФЛ намного выгоднее финансово.
Правила укладки
Перед монтажными работами нужно обеспечить на участке наличие цементного раствора по консистенции, как густая сметана, с расчетом 10-15 литров на одно изделие.
Альтернатива - использование специального строительного клея. Такой вариант дороже, но упрощает процесс. Этими составами обрабатывают все поверхности блоков.
Монтаж производят в определенном порядке:
Начинают укладку от углов здания с ориентиром на причальный шнур, который натягивается между уже смонтированными ЖБИ. Сначала устанавливают основание для наружных стен и потом переходят к внутренним.
Для первого ряда используют габаритные блоки. Это необходимо для устойчивости и оптимального распределения весовой нагрузки.
Укладка производится строго по уровню с заделкой швов цементным составом или строительным клеем.
Монтаж требует правил кирпичной кладки со смещением для перекрытия швов. Укладывают ряды в направлении, противоположном предыдущему. Например, нечетные с Юга на Север, а четные наоборот.
После укладки каждого ряда наносят слой раствора около 150 мм.
Достоинства и недостатки ФБС
Среди главных достоинств можно выделить следующие:
Надежность и долговечность. Промышленное производство - гарантия соблюдения ГОСТа и контроля качества.
Ускоренный процесс монтажа. Укладка плитного фундамента производится спецтехникой. Для этого у изделий предусмотрены металлические петли для закрепления на кране.
Уменьшенное время застывания, максимум, до двух недель. Например, в случае с монолитным основанием, придется ждать около месяца и только потом продолжать строительство.
Доступная цена по сравнению с монолитными вариантами железобетонных конструкций.
Средние сроки эксплуатации около 100 лет при условии соблюдения правил монтажа.
Среди недостатков можно отметить:
необходимость тепло и гидроизоляции;
под блочный фундамент требуется монтаж ЖБ подошвы;
при строительстве объектов из камня обязательно наличие армирующего пояса.
Как выбрать поставщика?
Выгодно покупать продукцию ФБС у Очаковского комбината ЖБИ, который предлагает максимально выгодные условия для клиентов:
большой ассортимент продукции, поэтому можно заказать все необходимое в одном месте;
собственное производство в соответствии с ГОСТ и соблюдением требований к качеству;
доступные цены благодаря прямым продажам без посредников;
индивидуальный подход к покупателям, гибкая система скидок;
оплата удобным способом: онлайн на сайте, безналичными по реквизитам, наличными в офисе;
собственный автопарк гарантирует быструю доставку в оговоренные сроки.
Очаковский комбинат ЖБИ на рынке железобетонных изделий 31 год и за этот период обрел репутацию надежного поставщика, которому можно доверять.
Если вас заинтересовала наша продукция, пишите на info@okgbi.ru или оставьте заявку на обратную связь через форму на сайте.